金属热处理

作者：彭冬冬, 鲁世强, 甘春雷, 王顺成, 张冬平

单位：1. 南昌航空大学 航空制造工程学院, 江西 南昌 330063;2. 广东省材料与加工研究所, 广东 广州 510650

关键词：Cu-0.2,Al₂O₃弥散强化铜合金,冷拉拔变形,微观组织,织构,力学性能,韧性断裂

基金：广东省科学院项目(2018GDASCX-0117);广东省科技计划项目(2017A050503004,2014B010105009,2017A070701029,2015B050502006);广州市科技计划项目(201607010211,201704030067)

对退火态Cu-0.2%Al2O3弥散强化铜合金进行最大变形量达99％的冷拉拔加工,采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和拉伸试验机等测试手段,研究了冷拉拔变形量对合金微观组织、织构、导电率及力学性能的影响规律。结果表明:随着冷拉拔变形量的增加,合金的微观组织由较粗的长条形组织变成细长的纤维组织,并且经过大变形量冷拉拔加工后部分Al2O3颗粒发生了破碎;当变形量为0%时,合金的织构由黄铜织构{011}<211>和立方织构{001}<100>组成,冷拉拔变形量达到60%后,部分立方织构和黄铜织构逐渐转变为高斯织构{011}<100>和铜型织构{112}<111>;冷拉拔变形量对合金导电率几乎没有影响;合金的显微硬度从141 HV0.3增加到161 HV0.3,而合金的抗拉强度由492 MPa增加到637 MPa,屈服强度由452 MPa增加到605 MPa,伸长率由14.0%下降至1.0%,并且发现合金拉伸断裂为韧性断裂。研究结果表明Cu-0.2%Al2O3弥散强化铜合金具有较优良的塑性加工性能。

来源：2020年第2期

《金属热处理》期刊编辑部

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