金属热处理

作者：谢伟滨, 刘刚, 罗富鑫, 周忠明, 杨桢

单位：1. 江西省鹰潭铜产业工程技术研究中心, 江西 鹰潭 335000;2. 江西理工大学 工程研究院, 江西 赣州 341000

关键词：铝青铜,退火温度,组织,硬度,软化

基金：江西省教育厅科技项目(GJJ160654);江西理工大学博士科研启动基金(jxxjbs17014)

利用光学显微镜、扫描电镜、XRD和硬度计等分析了Cu-Al-Ni合金在冷轧与退火过程中微观组织结构及硬度的变化规律,研究了合金在不同退火温度条件下的软化行为。结果表明,当采用950 ℃保温淬火工艺后,Cu-Al-Ni合金主要由面心立方结构的α相与体心立方结构的β相组成,分布于晶界处的β相对合金硬度的影响作用小。由于位错强化作用的显著增强,合金在冷轧后硬度明显升高,达到270 HV0.5。冷轧态Cu-Al-Ni合金在400 ℃以上温度退火后会发生明显软化现象,软化的主要原因是再结晶反应所引起的位错密度下降。Cu-Al-Ni合金的再结晶温度在300 ℃以上,高于纯铜的再结晶温度,这表明Ni、Al元素的添加有利于提高纯铜再结晶温度,并能改善其高温抗软化性能。

来源：2020年第3期

《金属热处理》期刊编辑部

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