金属热处理

作者：胡生双, 孟晓川, 王清, 李斌博, 梁霄, 王文博

单位：航空工业西安飞机工业集团有限责任公司, 陕西 西安 710089

关键词：双重退火工艺,TC21钛合金,显微组织,力学性能,断口形貌

利用光学金相、扫描电镜以及拉伸、冲击、断裂韧性试验等手段研究了不同双重退火工艺对TC21钛合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:第一次退火温度一定时,随着第二次退火温度的上升,试样中块状α相更易于形成;第二次退火温度一定时,随着第一次退火温度的上升,试样中形成大块α相的概率变小;TC21钛合金的断面收缩率对不同双重退火工艺最为敏感;900 ℃×2 h+500 ℃×4 h双重退火工艺下制备的试样具有弯折的粗大条状α相及最大的冲击吸收能量;950 ℃×2 h+590 ℃×4 h双重退火工艺下制备的试样能在裂纹扩展中吸收最多的能量,具有最高的断裂韧性。

来源：2020年第5期

《金属热处理》期刊编辑部

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