金属热处理

作者：王敏婷, 申利雄, 曹明飞, 赵磊, 李哲

单位：1.燕山大学 机械工程学院, 河北 秦皇岛 066004;；2.河北省重型智能制造装备技术创新中心, 河北 秦皇岛 066004

关键词：晶界硬化,微细切削,本构模型,平均粒径

基金：河北省自然科学钢铁联合基金(E2015203343)

从细微晶粒层面考虑了跨晶界切削、切削颤振等问题,基于晶界硬化效应的霍尔-佩奇定律和常规金属切削本构模型,建立了一种包含材料晶粒平均粒径的微细切削本构模型。通过仿真和切削力试验,对模型的系数进行了修正。研究结果表明,晶粒平均粒径在0.07~0.20 mm时,晶界强化效应较为明显,当晶粒平均粒径超过0.20 mm时,微细切削本构模型对切削力的预测趋势逐渐趋近于常规金属切削本构模型。且随着晶粒平均粒径的增大,常规金属切削本构模型与微细切削本构模型的预测差值逐渐减小。试验数据与理论数据对比验证了微细切削本构模型的准确性。

来源：2020年第11期

《金属热处理》期刊编辑部

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