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国内刊号:11-1860/TG
国际刊号:0254-6051
发布日期:
作者:赵小龙, 王雄, 罗晓阳, 狄彦军, 蔺晓亮, 冯力
单位:1.钢铁研究总院 功能材料研究所,北京 100081; ;2.兰州理工大学 材料科学与工程学院,甘肃 兰州 730050; ;3.酒钢宏兴股份有限公司 钢铁研究院,甘肃 嘉峪关 735100
关键词:CSP钢带,退火热处理,显微组织,力学性能,屈强比
基金:嘉峪关市科技计划(19-11)
以低碳高强钢冷轧钢带为研究对象,利用光学显微镜、场发射扫描电镜、全自动拉伸试验机等设备对试验钢进行组织观察和性能测试。结果表明:试验钢带采用520~580 ℃退火后,铁素体晶粒形态变化较小,呈变形纤维状,组织中分布的渗碳体数量较少,其屈服强度、抗拉强度变化较小,屈强比维持在0.9以上,伸长率为1%左右;采用610~700 ℃退火后,变形的铁素体周围出现了无畸变的再结晶晶粒,再结晶晶粒会随着退火温度的升高而长大成等轴状铁素体,渗碳体的球化过程是导致组织中颗粒状渗碳体数量增多的主要原因,其屈服强度、抗拉强度迅速下降,伸长率迅速增加,屈强比呈下降趋势,在670 ℃时达到最小值0.86;采用730~760 ℃退火后,铁素体晶粒充分长大,晶粒形态变化较小,组织中几乎没有游离的渗碳体存在,渗碳体仅在晶界上聚集分布呈片层状,其屈服强度、抗拉强度缓慢下降,伸长率缓慢增加,屈强比呈上升趋势,在760 ℃时达到0.91。综合考虑,试验钢带的最佳退火温度为670 ℃。
来源:2021年第1期
《金属热处理》期刊编辑部