金属热处理

作者：黄焕超, 刘美娟, 孙明, 江鹏

单位：1.常州大学 机械与轨道交通学院 常州市模具先进制造高技术研究重点实验室, 江苏 常州 213164; ；2.上海理工大学 材料科学与工程学院, 上海 200093

关键词：V-Ti-Ni合金,电塑性轧制,显微组织,轧制性能,硬度

基金：国家自然科学基金(51705038);江苏省自然科学基金(BK20150268);江苏省研究生科研与实践创新计划(KYCX20_2535);常州市模具先进制造高技术研究重点实验室开放基金(2019-9)

包含富V相和共晶Ni-Ti化合物的多相V-Ti-Ni合金能够在氢渗透率与氢脆抗性之间达到较好的平衡,在氢气膜分离领域具有广阔的应用前景。但此类合金变形抗力大、易氧化、低温成形困难。本研究对多相V60Ti20Ni20合金进行热处理+电塑性轧制以提高轧制成形性能与效率,降低合金膜制造成本,并利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪及维氏显微硬度计,研究轧制过程中脉冲电流密度对合金显微组织、轧制成形性能和显微硬度的影响规律。研究结果表明:电塑性轧制能够有效提高合金的轧制成形能力,其单道次轧制极限压下量达到13.3%,相较于热处理态合金冷轧成形的增幅达到155%。在电塑性轧制成形过程中,随着脉冲电流密度增加,合金组织变形更加均匀,组织的流变方向一致性较好,而合金的显微硬度随之下降,其原因主要是电致塑性效应在轧制过程中促进了位错运动,从而减少位错的缠结。

来源：2021年第3期

《金属热处理》期刊编辑部

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