金属热处理

作者：缪小进, 夏思海, 武美萍, 俞经虎, 赵子硕, 崔宸, 张春雷

单位：1.江南大学 江苏省食品先进制造装备技术重点实验室, 江苏 无锡 214122;；2.江南大学 机械工程学院, 江苏 无锡 214122;；3.法尔胜泓昇集团有限公司, 江苏 无锡 214433

关键词：激光熔覆,CeO₂,铝合金,微观组织,显微硬度,耐磨性

基金：江苏省博士后科研计划(276031);江苏省机电产品循环利用技术重点建设实验室开放基金(RRME201902);江南大学基本科研计划(JUSRP121041)

利用激光熔覆技术,研究稀土氧化物CeO2的添加对铝钛复合熔覆层性能的影响。首先分析了搭接率对熔覆层微观组织、显微硬度及摩擦磨损性能的影响,然后在40%搭接率的条件下,研究了CeO2的添加量对熔覆层性能的影响。结果显示,当搭接率为40%时熔覆层的各项性能最佳,显微硬度为284.82 HV0.3,相比基体提高了106%;摩擦因数为0.440,相比基体降低了32%;磨损率也降到了0.0105 mm3·N-1·m-1;CeO2的添加使晶粒得到了细化,熔覆层的显微硬度和耐磨性都得了很大程度的提升,当CeO2的添加量为8%时,熔覆层整体性能最佳,显微硬度为305.58 HV0.3,相比未添加CeO2的情况下又提高了7.3%;摩擦因数与未添加前相差不大,但磨损率仅有0.0087 mm3·N-1·m-1,相比未添加CeO2的情况下又降低了17%。

来源：2021年第9期

《金属热处理》期刊编辑部

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