金属热处理

作者：周泽宇, 肖翔, 郑志凯, 陈保安, 徐静, 夏霏霏

单位：1.中铝材料应用研究院有限公司, 北京 102209;；2.全球能源互联网研究院有限公司先进输电技术国家重点实验室, 北京 102209;；3.远东电缆有限公司, 江苏 宜兴 214257

关键词：Al-Zr-Er合金,导体材料,退火工艺,微观组织,性能

基金：北京市科委项目(Z181100005218002)

采用硬度计、电导率测试仪、扫描电镜(SEM)研究了退火工艺对水冷铜模制备的Al-Zr-Er合金组织和性能的影响规律。结果表明:Er元素添加量由0增加至0.30wt%,Al-Zr-Er合金内的初生Al(Fe,Er)相逐渐增多,在退火过程中则会析出大量纳米级Al3(Zr、Er) 相。在等时退火过程中,硬度和电导率会形成两个峰值位置,即300~400 ℃的Al3Er析出峰和500~550 ℃位置的Al3(Zr,Er) 粒子析出峰;退火工艺中,多级退火可以更充分形成核壳结构Al3(Zr,Er)粒子,硬度提升显著;三级退火过程中固溶在基体内的Zr、Er元素析出更充分,电导率提升最显著。成分方面,在Al-0.10Zr-xEr合金中,添加0.15wt%Er表现出更优越的综合性能;在Al-yZr-0.15Er合金中添加Zr元素虽然会提高合金硬度,但由于Zr元素析出不充分带来电导率的损失。

来源：2021年第9期

《金属热处理》期刊编辑部

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