金属热处理

作者：蔡著文, 李玲, 沈俞涛, 吴晓春

单位：1.上海大学 省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室, 上海 200072;；2.上海大学 材料科学与工程学院, 上海 200072;；3.上大鑫仑材料科技广东有限公司, 广东 肇庆 526105

关键词：热作模具钢,合金化,CCT曲线,热处理,力学性能

基金：国家重点研发计划(2016YFB0300400);广东省重点领域研发计划(2020B010184002);省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室自主课题(SKLASS2019-Z017)

利用热膨胀相变仪测定了新型热作模具钢4Cr3Mo2Si1V的奥氏体连续冷却转变(CCT)曲线,研究了其在不同淬火、回火工艺下的力学性能和显微组织。结果表明:4Cr3Mo2Si1V钢的珠光体与贝氏体的临界冷速分别为0.03 ℃·s-1和0.8 ℃·s-1。经淬火试验,发现该钢种在1030 ℃和1060 ℃油淬后具有较高的硬度,且晶粒未发生明显长大。随着回火温度的提高,其硬度呈现先增后降的趋势,在500 ℃回火时由于第二相粒子大量析出,析出强化作用增强,促使二次硬化现象产生,硬度达到峰值,约57 HRC。经过多组工艺对比后,发现1030 ℃淬火和600 ℃回火后的平均冲击吸收能量达到最大值,为265 J,且硬度值仍保持在52 HRC,故最终选定1030 ℃×30 min油淬+600 ℃×2 h回火两次作为4Cr3Mo2Si1V钢的最佳热处理工艺。

来源：2022年第1期

《金属热处理》期刊编辑部

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