金属热处理

作者：侯雅青, 张宇, 于明光, 王静静, 杨丽, 苏航

单位：1.中国钢研科技集团有限公司 钢铁研究总院, 北京 100081;；2.鞍钢集团 北京研究院有限公司, 北京 102209;；3.鞍钢集团 钢铁研究院, 辽宁 鞍山 114021;；4.中国钢研科技集团有限公司 数字化研发中心, 北京 100081

关键词：Q&P钢,热动力学分析,残留奥氏体,CALPHAD方法

基金：工信部《基于工业互联网平台的通用非线性动力分析系统》(TC2008033)

基于CALPHAD方法建立了Q&P钢的配分扩散模型,并建立了一套特定成分在特定QP工艺下的组织转变计算任务流,通过计算QP钢一次淬火过程的马氏体/残留奥氏体含量和配分过程中残留奥氏体的碳富集量,并结合Thermo-Calc软件内置的基于吉布斯自由能的马氏体相变本构模型,预测稳定保留至室温的残留奥氏体含量。利用该模型计算文献钢种(Fe-0.2C-1.28Mn-0.37Si-0.0018B, wt%)的室温残留奥氏体含量,结果显示计算马氏体转变温度比试验数据高60 ℃,计算室温残留奥氏体含量为4.41%,与试验数据基本吻合,从而验证了该计算模型的半定量性。利用该模型进一步计算分析了碳、锰元素含量和热处理制度对AQT980和AQT1180钢一次残留奥氏体含量的影响规律,计算结果显示碳、锰元素含量的增加可使钢中相变点(A3、Ms、Mf)温度下降;在固定淬火温度下,钢中的碳含量和锰含量增加可使一次残留奥氏体含量大幅增加;当碳、锰元素含量一定时,一次淬火温度的上升会使一次残奥含量大幅增加。

来源：2022年第1期

《金属热处理》期刊编辑部

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