金属热处理

作者：董月, 舒林森

单位：1.陕西理工大学 机械工程学院, 陕西 汉中 723001; ；2.陕西省工业自动化重点实验室, 陕西 汉中 723001

关键词：激光熔覆,离焦量,MoS₂,Fe-Cr-Mo-Si合金涂层,微观组织,摩擦磨损

基金：国家自然科学基金(51505268);陕西省工业自动化重点实验室开放课题研究基金(SLGPT2019KF01-16);陕西省教育厅重点科研计划(20JS020)

采用激光熔覆技术在40Cr钢基材上制备了MoS2改性的Fe-Cr-Mo-Si合金复合涂层,研究了离焦量对复合涂层的宏观形貌、微观组织、显微硬度及耐摩擦磨损性能的影响。结果表明,随着离焦量的增大,复合涂层表面越光滑平整,复合涂层与基材间冶金结合越好;复合涂层上部为细小的等轴晶,中部为树枝晶,底部为垂直熔合线生长的柱状晶及平面晶,等轴晶晶粒尺寸随离焦量增大而减小;随着离焦量的增大,复合涂层硬度值随之增大,离焦量为2 mm时复合涂层上部显微硬度值最高,达696.1 HV0.5,约为基材(230.6 HV0.5)硬度的3倍;在相同磨损工况下,复合涂层平均摩擦因数及磨损量随离焦量增大而减小,在离焦量为2 mm时具有最小磨损量0.010 g,仅为Fe基涂层磨损量的21.7%;复合涂层磨损机制为磨粒磨损和粘着磨损,随着离焦量的增大,复合涂层表面磨损程度越小,耐磨性能越好。

来源：2022年第5期

《金属热处理》期刊编辑部

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