金属热处理

作者：程茹, 田勇, 宋超伟, 王昊杰

单位：1.东北大学 轧制技术及连轧自动化国家重点实验室, 辽宁 沈阳 110819;；2.沈阳工业大学 机械工程学院, 辽宁 沈阳 110870

关键词：奥氏体不锈钢,真空低压渗碳,晶格膨胀,碳化物

基金：辽宁省自然科学基金(2020-MS-078);辽宁省‘兴辽英才计划’项目(XLYC2007018)

采用真空低压渗碳技术对304和316L奥氏体不锈钢进行表面强化,利用光学显微镜、扫描电镜、Thermo-Calc热力学软件、X射线衍射仪和显微硬度计等对渗碳层显微组织、相组成及硬度分布进行分析表征,计算了奥氏体不锈钢渗碳层中不同衍射峰的偏移量及渗碳前后晶格常数的变化量。结合钼对奥氏体不锈钢渗碳过程的影响,对比研究了304和316L奥氏体不锈钢渗碳后,在渗碳层深度、表面硬度及碳化物的析出规律等方面的差异。结果表明,经750 ℃真空渗碳2.6 h后,304和316L奥氏体不锈钢晶格常数分别增加了1.33%和1.14%,形成了由膨胀奥氏体和Cr23C6组成的渗碳层,Cr23C6在渗碳层中主要以条状沿膨胀奥氏体晶界析出,表面硬度较基体硬度均提升了两倍以上。

来源：2022年第9期

《金属热处理》期刊编辑部

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