金属热处理

作者：蔡晨, 谷宇, 李静媛

单位：1.北京科技大学 材料科学与工程学院 北京材料基因工程高精尖创新中心, 北京 100083;；2.太原钢铁(集团)有限公司 先进不锈钢材料国家重点实验室, 山西 太原 030003

关键词：Fe-36Ni因瓦合金箔,热处理,热膨胀系数,力学性能

基金：山西省科技计划(20201101011);国家自然科学基金(52027805)

研究了60 μm厚Fe-36Ni因瓦合金箔冷轧态、退火态及淬火态的热膨胀行为及力学性能演变规律和作用机理。结果表明,冷轧态合金具有最小的热膨胀系数,淬火态次之,退火态热膨胀系数最大;热处理可有效提高合金的居里温度Tc,从而增大使用温度范围,900 ℃保温1.5 h淬火试样具有最优的热膨胀性能($\bar{α}$(20-100 ℃)=1.02×10-6 K-1,Tc=276 ℃),自由取向晶粒的增加是导致合金热膨胀系数增大的原因。与冷轧态相比,热处理后合金发生完全再结晶,并产生退火孪晶伴随有晶粒尺寸的变化和∑3n晶界比例快速升高,其中800 ℃保温1.5 h淬火试样的晶粒最细小(6.6 μm),∑3n晶界占比最高,具有最高的屈服强度(267 MPa)和抗拉强度(414 MPa)。淬火处理试样的综合性能优于退火试样。相同热处理方式下,升高热处理温度,一方面降低热膨胀系数,提高居里温度;另一方面也降低了强度。

来源：2022年第12期

《金属热处理》期刊编辑部

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