金属热处理

作者：田伟, 李娜, 林生秀, 潘伟伟, 钟庆元

单位：1.陕钢集团产业创新研究院有限公司, 陕西 汉中 723000; ；2.中航上大高温合金材料股份有限公司, 河北 邢台 054800

关键词：压铸模块钢,球化处理,球化组织,布氏硬度

改进型4Cr5Mo2MnV1Si压铸模块钢采用传统“余热退火+正火+等温球化退火”工艺球化处理后,组织未达到技术要求,对其传统球化处理工艺做了改进,并对改进工艺处理试样的组织、硬度进行检测。结果表明,试验钢余热退火+正火+等温球化退火后,再经1010 ℃保温0.5 h炉冷至不同温度(820、790和760 ℃)保温1 h空冷处理后,显微组织均呈板条马氏体形态,基体上均匀弥散分布有碳化物颗粒,但硬度均高于400 HBW,未达到硬度小于240 HBW球化组织的要求。而经1010 ℃保温0.5 h空冷至室温,再820、790和760 ℃保温1 h回火空冷处理后,组织均为等轴铁素体上均匀分布着质点状碳化物,硬度分别为321、235和245 HBW,其中790 ℃回火效果最好,球化组织级别达到GB3,硬度小于240 HBW。因此,采用余热退火+正火+高温回火(790 ℃)代替余热退火+正火+等温球化退火可实现改进型4Cr5Mo2MnV1Si压铸模块钢的锻后球化处理。

来源：2023年第1期

《金属热处理》期刊编辑部

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