金属热处理

作者：陈金水, 王冲, 郭诚君, 彭炳锋, 张建波, 肖翔鹏, 杨斌

单位：1.江西理工大学 材料冶金化学学部, 江西 赣州 341000;；2.江西理工大学 江西先进铜产业研究院, 江西 鹰潭 335000;；3.江西广厚科技协同创新有限公司, 江西 鹰潭 335000

关键词：Cu-Cr-Zr合金,Sn元素,深冷拉拔,形变热处理,晶粒细化

基金：国家科技部重点研发计划(2016YFB0301400);国家自然科学基金(51561008, 51804138, 51761013);江西省科技攻关项目(20181BCB19003);江西理工大学清江青年优秀人才支持计划;宁波有色合金新材料创新联盟项目(2021H003)

采用真空铸造的方法制备了不同Sn含量的Cu-Cr-Zr-xSn合金,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等检测方法分析了Cu-Cr-Zr-xSn合金在多阶段形变热处理过程中(杆坯→一次拉拔→950 ℃固溶1 h→二次拉拔→450 ℃峰时效→室温拉拔/深冷拉拔→450 ℃退火)微观组织的变化,同时测定了相应的抗拉强度和导电率。重点研究了Sn元素和深冷拉拔对Cu-Cr-Zr合金组织和性能的影响规律。结果表明,添加Sn和深冷拉拔都能够明显提高Cu-Cr-Zr合金的抗拉强度,同时不会对导电率造成太大的损失。其中Sn元素会促进富Cr初生相的形成,在形变热处理过程中,富Cr初生相会被拉成纤维状,起到纤维强化的效果;深冷拉拔则会提高变形抗力,从而导致变形晶粒尺寸更小,同时也能够促使富Cr初生相转变为纤维状,进一步提高合金的强度。

来源：2023年第5期

《金属热处理》期刊编辑部

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