金属热处理

作者：陈浩, 丁文红, 方玉, 鲁小轩, 周莹涛, 陈灏

单位：1.武汉科技大学 材料与冶金学院, 湖北 武汉 430081; ；2.武汉科技大学 省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室, 湖北 武汉 430081

关键词：马氏体,相变动力学,相变塑性,相变速率,残余应力仿真

基金：湖北省技术创新专项重大项目(2018AAA005)

为研究某钢厂NM400钢不同终轧温度下的板形缺陷差异,借助Gleeble-3500热模拟试验机进行了压应力载荷作用下的膨胀试验,研究了终轧温度对NM400钢相变动力学及相变塑性的影响,并利用修正后的相变动力学以及相变塑性参数建立了ABAQUS有限元模型。使用裂纹柔度法对NM400钢进行残余应力测试,并将实测与模拟结果进行对比,验证了有限元模型的准确性。同时,采用EBSD对不同终轧温度试样的微观组织进行表征分析。结果表明,连续冷却过程中残余应力的形成分为3个阶段,包括温度应力主导阶段、表面相变主导阶段和心部相变主导阶段;终轧温度为860 ℃时,相变速率最大,导致表面先相变体积比820 ℃时大了17%,使心部开始相变时所受到的拉应力水平变大,轧后残余应力亦最大,生产加工过程中产生板形问题;终轧温度对轧后微观组织和相变塑性参数Κ的影响较小,不是造成轧后残余应力差异的决定性因素。

来源：2023年第9期

《金属热处理》期刊编辑部

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