金属热处理

作者：贾延祯, 易幼平, 黄始全, 董非, 黄珂

单位：1.中南大学 轻合金研究院, 湖南 长沙 410083; ；2.中南大学 高性能复杂制造国家重点实验室, 湖南 长沙 410083; ；3.中南大学 机电工程学院, 湖南 长沙 410083

关键词：2060铝锂合金,时效处理,析出相,超低温成形,断口形貌

通过透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)表征分析及单轴拉伸测试等手段,研究了时效温度与时间对2060铝锂合金力学性能及组织演变的影响,获得与超低温成形相适配的最佳时效工艺参数。结果表明,在时效初期,合金的析出相以球状δ′相和针状T1相为主;随着时效时间的延长,T1相不断形核长大,而δ′相数量不断减少,T1相对位错运动的阻碍作用增大,合金强度不断提高并到达峰值。随着时效时间进一步延长,T1相的数量不再变化,但其形态变得粗大,合金强度有所下降。分别在165、175、185 ℃进行时效时,随着时效温度的升高,合金到达峰值时效的时间变短,但与较高温度时效相比,较低温度时效后析出相形态更加细长,分布更加弥散,合金峰值时效强度更高。超低温成形2060铝锂合金采用165 ℃×35 h的时效工艺后可获得最佳的综合力学性能,此工艺下获得的合金屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为494 MPa、538 MPa和6%。

来源：2023年第10期

《金属热处理》期刊编辑部

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