金属热处理

作者：王天娇, 丁小明, 庄欠玉, 蒋波

单位：1.中国航发北京航空材料研究院, 北京 100095; ；2.航材国创(青岛)高铁材料研究院有限公司, 山东 青岛 266109; ；3.北京科技大学 材料科学与工程学院, 北京 100083

关键词：38Si7弹簧钢,温成形,淬火,回火,组织性能

利用光学显微镜、扫描电镜、硬度计和电子万能试验机研究了温成形温度对38Si7弹簧钢变形抗力和显微组织的影响,并探讨了原始组织对淬火+回火处理后38Si7弹簧钢组织性能的影响,同时,研究了淬火+回火处理工艺参数对弹簧钢组织性能的影响。结果表明,温成形温度为720~800 ℃时,38Si7弹簧钢的变形抗力较高,为225.6~242.2 MPa。温成形温度选择800 ℃,该条件下38Si7弹簧钢的组织均匀性较好。淬火温度的控制是调控残留铁素体的含量和形貌的主要因素,淬火温度≥880 ℃,可大大减少38Si7弹簧钢中铁素体的含量。随着淬火温度的升高,38Si7弹簧钢的强度和硬度不断增大,断后伸长率呈先减小后增大的特征。淬火温度为900 ℃时,38Si7弹簧钢的综合力学性能最好,抗拉强度、硬度和断后伸长率分别为1396.8 MPa、40 HRC和12.5%,屈强比为0.9。油淬会导致网状铁素体的形成,对力学性能不利。回火温度为410~430 ℃时,回火温度的变化对试样的组织性能无明显影响,而回火温度为450 ℃时,强度和硬度明显降低,塑性提高。38Si7弹簧钢最佳的热处理工艺为900 ℃×30 min,水淬+430 ℃×60 min,空冷。

来源：2023年第11期

《金属热处理》期刊编辑部

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