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国内刊号:11-1860/TG
国际刊号:0254-6051
发布日期:
作者:杨洁, 侯迪文, 王佳乐, 方烽, 张元祥, 王洋, 张晓明
单位:东北大学 轧制技术及连轧自动化国家重点实验室, 辽宁 沈阳 110004
关键词:无取向硅钢,冷轧,织构,再结晶行为
基金:国家自然科学基金青年基金(52001060)
分析了冷轧压下率对Fe-1.5%Si无取向硅钢各工艺阶段组织与织构的影响规律。结果表明,热轧板初始组织为细小的等轴晶,表层平均晶粒尺寸为18 μm,中间层平均晶粒尺寸为36 μm。热轧板经25%~64%压下率冷轧时具有强α、λ织构和弱α*织构,经64%~73%压下率冷轧后形成强γ织构、次强α织构。冷轧织构主要沿4条路径转动:①Cube织构沿λ织构转动至{100}<021>后沿α*织构线转动;②Cube织构沿λ织构转动至{100}<011>后沿α织构线转动;③Cube织构沿{013}<031>、{110}<110>及其附近取向转动;④Cube织构沿η织构线转动。退火初期Cube、Goss取向晶粒优先形核,但随着退火时间的延长,其占比始终较小,Cube再结晶比例为0.55%~1.94%,Goss再结晶比例为0.54%~2.85%,γ取向晶粒占比快速提高。最终退火后板材发生了完全再结晶,再结晶织构主要以强γ织构、α织构和弱η织构组成,不利织构占主要组分。
来源:2023年第12期
《金属热处理》期刊编辑部