金属热处理

作者：李伯奎, 周菲, 崔艳娜, 李明, 周阳, 王俊

单位：1.江苏华电吴江热电有限公司, 江苏 苏州 215221; ；2.上海交通大学 上海市先进高温材料与精密成形上海市重点实验室, 上海 200240; ；3.上海理工大学 机械工程学院, 上海 200093; ；4.江苏中超航宇精铸科技有限公司, 江苏 无锡 214251

关键词：Ni基合金,晶粒尺寸,取向,硬度,热加工,快速凝固

基金：国家科技部重点研发计划(2021YFB3501004);国家自然科学基金重点项目(52031012);国家自然科学基金青年项目(52001205)

Ni-Co-Al三元合金因其典型的相变过程以及良好的热加工性能,成为Ni基合金相变与结构、功能应用研究中的重要模型合金。针对Ni基合金功能化应用过程中对微结构单元的尺寸与取向控制要求,研究了不同合金成分、热加工过程以及快速凝固过程对合金的晶粒尺寸、晶粒取向及显微硬度的影响规律。结果表明,电弧熔炼工艺得到的合金铸锭经冷轧-退火处理后,合金晶粒尺寸得到明显细化,平均尺寸约为30 μm;而真空甩带快速凝固得到的合金条带中,其晶粒尺寸进一步降低,约为10 μm。另外,快速凝固过程可以使得合金晶粒取向得到明显改变,由传统加工过程中的{101}取向转变为{100}择优取向,有利于Ni基合金微纳结构单元及有效比表面积的优化控制,有望进一步提高Ni基合金的结构与功能化应用潜力。

来源：2024年第7期

《金属热处理》期刊编辑部

查看金属热处理杂志2024年第7期