金属热处理

作者：同晓乐, 张明玉, 张天蔚, 岳旭

单位：1.新疆湘润新材料科技有限公司, 新疆 哈密 839000;；2.大连交通大学 机械工程学院, 辽宁 大连 116028;；3.中国科学院金属研究所 师昌绪先进材料创新中心, 辽宁 沈阳 110016

关键词：TA10钛合金,冷却方式,微观组织,冲击性能,断口形貌

基金：新疆自治区重点研发计划(2022B01029)

将TA10钛合金分别在860 ℃(两相区)和900 ℃(单相区)加热,然后进行水冷、空冷和炉冷。使用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪以及冲击性能测试,分析TA10钛合金经不同冷却方式处理后的微观组织以及冲击性能。结果表明,当加热温度为两相区时,合金经水冷与空冷处理会形成双态组织,经炉冷处理会形成等轴组织。不同温度加热后不同冷却方式下,合金经炉冷处理后的冲击性能最佳,其次是空冷,水冷最差。当加热温度为两相区860 ℃时,采用炉冷处理后合金的冲击性能最佳,冲击吸收能量最大,为88 J。3种冷却方式下的冲击断口均为韧窝形貌,炉冷条件下的断口中韧窝尺寸最大。当加热温度为单相区900 ℃时,合金经水冷与空冷处理会形成细片层β转变组织,且出现粗大β晶粒,经炉冷处理会形成粗片层β转变组织,晶界α相明显粗化,3种冷却方式下冲击断口均为岩石状形貌,且在其表面分布深度较浅且尺寸较小的韧窝。

来源：2024年第12期

《金属热处理》期刊编辑部

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