金属热处理

作者：卞宏友, 刘明松, 刘伟军, 刘晏硕, 于兴福

单位：1.沈阳工业大学 机械工程学院, 辽宁 沈阳 110870;；2.辽宁省激光表面工程技术重点实验室, 辽宁 沈阳 110870

关键词：TC17钛合金,电子束焊接,热处理,显微组织,力学性能

基金：国家重点研发计划(2022YFB4602402)

通过金相显微镜、扫描电镜、硬度计和拉伸试验机等研究了退火对TC17钛合金焊接接头显微组织和力学性能的影响。研究表明,在电子束焊接TC17钛合金焊缝处发生动态再结晶,生成了亚稳态β晶粒,晶粒无明显的第二相存在,导致焊缝区发生软化;随着距离焊缝越近,热影响区中的初生α相长宽比减小,次生α相逐渐溶解,导致显微硬度逐渐降低。600 ℃退火4 h后,焊缝硬度相较于焊态提高41%,热影响区硬度相较于焊态提高12.8%,由于焊缝、热影响区中的亚稳态β相内析出了细小弥散的次生α相,因此焊缝、热影响区的显微硬度与焊态相比明显提高。焊接接头处的性能主要由α相的大小和数量决定,退火后α相的强化效果明显,抗拉强度相比于焊态接头提高了14%,且接头抗拉强度高于基体,因此接头的断裂位置在基材。

来源：2025年第2期

《金属热处理》期刊编辑部

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