金属热处理

作者：朱金森, 边丽萍, 雒宝权, 李腾, 王涛, 梁伟

单位：1.太原理工大学 材料科学与工程学院, 山西 太原 030024;；2.太原理工大学 先进金属复合材料成形技术与装备教育部工程研究中心, 山西 太原 030024;；3.太原理工大学 先进镁基材料山西省重点实验室, 山西 太原 030024

关键词：Mg/Al复合板,波-平轧制,平-平轧制,界面组织,金属间化合物,力学性能

基金：国家重点研发计划项目(2018YFA0707304);国家自然科学基金面上项目(52175355);中央引导地方科技发展资金项目(YDZJSX2022A017)

采用波/平-平轧制制备了Mg/Al复合板,并对复合板材进行200 ℃×1 h最终退火热处理。利用金相显微镜、扫描电镜(SEM/EDS)、电子背散射衍射仪和万能电子拉伸机探究了Mg/Al复合板界面结构演变及力学性能。结果表明,两种轧制方式第1道次及400 ℃×15 min中间退火后,界面均实现了冶金结合,界面处无金属间化合物生成。波-平轧制第2道次及200 ℃×1 h退火后,镁合金基体晶粒尺寸在波谷与波峰处呈现不均匀分布,波谷处晶粒得到明显细化,但晶粒尺寸大于平-平轧制,界面处形成“交错咬合式”金属间化合物颗粒,化合物沿波纹界面呈离散分布,具有更好的界面结合特性;平-平轧制界面则形成平直连续的金属间化合物层。波-平轧制工艺具有局部强压、强剪切的变形特征,较平-平轧制,Mg/Al复合板的抗拉强度、屈服强度高,塑性低。

来源：2025年第2期

《金属热处理》期刊编辑部

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