金属热处理

作者：宋子豪, 郭艳辉, 魏延新, 付斌

单位：上海应用技术大学 材料科学与工程学院, 上海 201418

关键词：无取向硅钢,两阶段轧制,中间退火,织构

某无取向硅钢生产工艺流程为一次冷轧→中间退火→二次冷轧→最终再结晶退火,研究了中间退火温度(400、650、800 ℃)对试验无取向硅钢制备过程织构的影响。结果表明,随中间退火温度的增加,中间退火后晶粒尺寸逐渐增大,导致第二阶段冷轧后板材的晶粒尺寸增加,进一步导致再结晶晶粒尺寸增加。中间退火板材整体织构强度降低,λ织构组分减少直至消失,但γ织构组分逐渐成为主导织构,650 ℃中间退火样品形成了强Goss织构组分,经第二阶段轧制后,保留了少量的Goss织构组分,形成了峰值位置在{111}<112>的γ织构。最终再结晶退火初期,η织构和λ织构取向的再结晶晶核在其剪切带处形核,随着退火时间的延长逐渐消耗基体长大,退火1 h后,最终再结晶退火样品中最强织构组分为Goss织构。

来源：2025年第3期

《金属热处理》期刊编辑部

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