金属热处理

作者：张梦岚, 许德明, 张定坤, 邓秋阳, 方琳华, 游诗琪, 邓思洋

单位：武汉科技大学 省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室, 湖北 武汉 430081

关键词：轧制工艺,Q&P钢,残留奥氏体含量,残留奥氏体稳定性,强塑性

基金：大学生创新创业训练计划(S202310488057)

采用相同成分和厚度的C-Si-Mn钢热轧板和冷轧板进行临界区奥氏体化,然后分别进行直接水淬和淬火-配分(Q&P)处理,利用SEM、EBSD、TEM、拉伸试验机等研究不同试样的组织及力学性能。结果表明,直接水淬试样的组织主要为铁素体和马氏体,其中冷轧板组织形态以块状为主,热轧板以板条状为主。经过Q&P处理后,冷轧Q&P钢和热轧Q&P钢的残留奥氏体含量显著升高,主要形态分别为块状和板条状。相较于冷轧Q&P钢,热轧Q&P钢残留奥氏体体积分数和残留奥氏体碳含量更高,且尺寸较小。相较于直接水淬试样,Q&P处理后试样的强度降低,但塑性和强塑积明显更高。热轧Q&P钢表现出比冷轧Q&P钢更佳的塑性和强塑积,其获得最佳塑性主要归因于较高含量的残留奥氏体以及残留奥氏体更高的机械稳定性,这能显著扩展TRIP效应区间。因此,相比直接淬火工艺,采用Q&P工艺能显著提高钢的延伸率和强塑积,采用初始组织为马氏体+铁素体的热轧板进行Q&P处理可得到比初始组织为珠光体+铁素体的冷轧板更好的强塑性。

来源：2025年第4期

《金属热处理》期刊编辑部

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