金属热处理

作者：孙统辉, 陈慧琴, 石如星, 师洪强

单位：1.太原科技大学 材料科学与工程学院, 山西 太原 030024;；2.洛阳中重铸锻有限责任公司, 河南 洛阳 471039;；3.中信重工机械股份有限公司, 河南 洛阳 471039

关键词：马氏体不锈钢04Cr13Ni5Mo,转轮,热处理,夹杂物,晶粒度,性能

基金：河南省重大科技专项(221100230200)

采用04Cr13Ni5Mo钢转轮锻件实际生产冲脱料,分别在表面和中心取样,对其进行不同工艺(一次正火(960 ℃)+一次回火(590 ℃)、二次正火(990 ℃+960 ℃)+一次回火(590 ℃)、二次正火(990 ℃+960 ℃)+二次回火(550 ℃+590 ℃))的热处理,并对热处理前后的夹杂物、晶粒度进行对比分析,确定最佳热处理工艺,最后进行实际生产验证。结果表明,04Cr13Ni5Mo钢锻件经3种工艺热处理后,较热处理前组织晶粒度和夹杂物并未有明显变化,晶粒度仍为4.0~4.5级。增加热处理回火次数可使04Cr13Ni5Mo钢锻件马氏体板条束宽度明显细化,组织变得更为均匀。实际生产中,04Cr13Ni5Mo钢锻件产品经二次正火(990 ℃+960 ℃)+二次回火(550 ℃+590 ℃)热处理后,晶粒度为3.5级,0 ℃冲击吸收能量KV2=235.1 J,是标准下限值(120 J)的195.9%,远超设计要求。夹杂物为D类,级别为1.0级,符合GB/T 10561—2023标准要求;拉伸性能基本符合技术要求。

来源：2025年第5期

《金属热处理》期刊编辑部

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