金属热处理

作者：王洪锋, 韩书栋, 王庆娟, 王钦仁, 许荣, 张伟, 胡楠

单位：1.酒泉钢铁集团有限责任公司, 甘肃 嘉峪关 735100;；2.西安建筑科技大学 冶金工程学院, 陕西 西安 710055

关键词：80QL钢,连续冷却转变,相变行为,晶粒尺寸,位错密度

基金：嘉峪关市重点产品研发项目-桥梁镀锌钢丝用钢盘条研发与推广(22-09)

采用Gleeble-3500热模拟试验机对80QL钢进行变形温度为950 ℃、变形速率为10 s-1、变形量为40%,冷却速度为0.5~80 ℃/s的连续冷却转变试验。采用膨胀法测得相变点温度并绘制了CCT曲线。利用SEM和EBSD研究了不同冷速下的组织演变行为,并测量了其洛氏硬度。结果表明,80QL钢Ac1为729 ℃,Ac3为886 ℃。当冷速在0.5~5 ℃/s区间内,只发生珠光体相变,随着冷速的增大珠光体片层间距由138 nm减小到127 nm,晶粒尺寸由9.15 μm减小到6.64 μm。当冷速在10~20 ℃/s区间内,同时发生珠光体和贝氏体相变,且随着冷速的增大,贝氏体含量增加;当冷速达到30 ℃/s时,发生马氏体相变,且随着冷速的继续增大,马氏体含量逐渐增大;当冷速为80 ℃/s时,则全部为马氏体,硬度达到64 HRC。由EBSD试验结果可知,随冷速增大,晶粒尺寸减小,位错密度增加,这也是导致硬度增大的原因。

来源：2025年第5期

《金属热处理》期刊编辑部

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