金属热处理

作者：杨栋杰, 冯奕洁, 张宁, 蒋波

单位：1.山西机电职业技术学院, 山西 长治 046011; ；2.北京科技大学 材料科学与工程学院, 北京 100083

关键词：耐候钢,连续冷却转变,精轧温度,卷取温度,组织,硬度

基金：国家自然科学基金(52274371)

采用 Gleeble热模拟试验机研究了一种Nb、Ti复合微合金化耐候钢的连续冷却转变规律及精轧和卷取温度对其组织硬度的影响。结果表明,在3~10 ℃/s冷速范围内连续冷却时发生了铁素体+珠光体转变;20~40 ℃/s冷速范围内,钢中则出现了贝氏体,且含量逐渐增多。随冷速增大,铁素体平均晶粒尺寸细化,硬度增大。875~925 ℃精轧温度和575~650 ℃卷取温度下,组织均为多边形铁素体+少量的珠光体。随精轧温度和卷取温度的升高,铁素体晶粒尺寸粗化,析出相粒子尺寸增大。精轧温度为900 ℃时,铁素体晶粒细小且分布均匀,析出相粒子尺寸为5.1 nm,硬度较875 ℃仅降低2 HV。卷取温度为600 ℃时,析出相尺寸较575 ℃略微增大,但数量显著增加且分布更加弥散,析出强化效果显著,硬度达到最大值296 HV。综合考虑轧制变形抗力,试验耐候钢适宜的精轧温度为900 ℃、卷取温度为600 ℃,此工艺下可充分发挥细晶强化和析出强化的作用,从而获得优异的力学性能。

来源：2025年第6期

《金属热处理》期刊编辑部

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