金属热处理

作者：帅勇, 孙乐飞, 董富军, 操瑞宏, 万勇, 刘明启, 温永红

单位：1.新余钢铁股份有限公司, 江西 新余 338000; ；2.安徽工业大学 冶金工程学院, 安徽 马鞍山 243002

关键词：9%Ni钢,双道次热压缩,软化率,静态再结晶,动力学模型

基金：江西省赣鄱俊才支持计划(20243BCE51032)

通过Gleeble-3800热模拟试验机和Leica显微镜研究了压缩温度(950~1050 ℃)和道次间隔时间(1~120 s)对9%Ni钢热压缩期间静态再结晶行为的影响,并结合真应力-真应变曲线、软化率、静态再结晶体积分数和显微组织,建立了9%Ni钢的静态再结晶激活能和动力学模型。结果显示,随着压缩温度和道次间隔时间的增加,9%Ni钢的软化率、静态再结晶体积分数及再结晶晶粒尺寸均呈现上升趋势。相比延长道次间隔时间,提高压缩温度更有利于促进9%Ni钢热变形后的静态回复和再结晶。为避免9%Ni 钢轧制过程出现混晶组织,其轧制温度若在900~1000 ℃,道次间隔时间应不少于20 s。9%Ni钢的静态再结晶激活能为229 kJ/mol,其静态再结晶动力学模型为$X_{\text {srex }}=1-\exp \left[-0.693\left(\frac{t}{t_{0.5}}\right)^{0.321}\right]$。

来源：2025年第6期

《金属热处理》期刊编辑部

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