金属热处理

作者：章涛, 孔永华

单位：东华大学 机械工程学院, 上海 201620

关键词：Ni-Ti形状记忆合金,热拉拔,再结晶,相变

以50.8Ni-Ti合金8 mm圆棒为对象,在450、550、650、750 ℃进行减径量30%的热拉拔试验,分析其显微组织变化和相变规律,并通过热压缩试验分析了合金在750 ℃热拉拔至减径量大于25%时频繁断裂的原因。结果表明:随着热拉拔温度的升高,Ni-Ti合金晶粒细化作用减弱,晶粒再结晶明显且晶粒尺寸显著增大。750 ℃热拉拔时,随着减径量增加,Ni-Ti合金相变由B19′→B2型相变转变为B19′→R→B2型两步相变,在减径量为25%时组织中存在菱方型结构R相,而减径量大于25%时合金拉拔断裂频繁的原因是合金的屈服强度随温度升高而下降明显,因热拉拔时直径减小的同时拉拔应力远超过合金流变应力,达到材料塑性变形极限而断裂。50.8Ni-Ti合金8 mm圆棒热拉拔合适的温度为650~700 ℃,减径量大于25%时应降低热拉拔温度或采用冷拉方式继续生产。

来源：2025年第7期

《金属热处理》期刊编辑部

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