金属热处理

作者：付世强, 张江, 廖斌, 蒋桂

单位：1.重庆城市科技学院 电气工程与智能制造学院, 重庆 402167; ；2.招商局新材料科技(重庆)有限公司, 重庆 402181; ；3.南南铝业股份有限公司, 广西 南宁 530200

关键词：铝塑膜,AA8021合金,铝箔,微观组织,力学性能

基金：南宁市科学研究与技术开发计划(20241024);重庆城市科技学院2022年度校级科研项目(CKKY2022008)

采用半连续铸锭热轧AA8021合金板,设计了多种冷轧及中间退火工艺,制备了0.04 mm厚度的AA8021合金铝箔,研究了冷轧及退火工艺对铝塑膜箔组织和性能的影响。结果表明,在热轧后和冷轧前增加中间退火,对箔材最终的深冲成形性没有明显改善,甚至可能导致成品箔材晶粒长大和不均匀。冷轧道次间必须要有一次完全再结晶的中间退火过程,确保Fe、Si等溶质原子能够得到更充分沉淀、聚集而析出,以保证最终成品退火时可获得更加细小的晶粒尺寸。中间退火和成品退火的升温速度对晶粒尺寸的影响不显著,但退火温度对其有较大影响,350 ℃中间退火温度比380 ℃有更细小的晶粒尺寸,250 ℃成品退火温度比310 ℃有更细小的晶粒尺寸。冷箔轧可明显破碎和细化热轧坯料的晶粒尺寸,但很难或较少破碎第二相,控制冷轧中间退火前后的冷轧加工率均衡程度,以及中间退火后冷箔轧时的料卷温度和润滑油温度,可避免在冷箔轧过程中发生加工软化问题,细化成品晶粒组织而改善成品性能。

来源：2025年第9期

《金属热处理》期刊编辑部

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