金属热处理

作者：杨恬, 孙上清, 田彦文, 王涛, 任勇

单位：西部超导材料科技股份有限公司, 陕西 西安 710018

关键词：TC6钛合金,固溶处理,冷却速率,显微组织,力学性能

基金：陕西省共性技术研发组建项目(S2024-ZC-PTZJ-0008)

研究了固溶温度(880、920、960 ℃)及冷却方式(包石棉缓冷、空冷、油冷、水冷)对TC6钛合金显微组织与力学性能的影响。结果表明,当固溶冷却方式为空冷时(880~960 ℃×2 h,空冷+550 ℃×4 h,空冷),随固溶温度的升高,初生α相的含量减小,次生α相含量提高且片层厚度增加,β转变相含量明显增加,TC6钛合金的强度呈下降趋势,冲击吸收能量提高。当固溶温度为880 ℃时(880 ℃×2 h,包石棉缓冷/空冷/油冷/水冷+550 ℃×4 h,空冷),随冷却速率的增加,初生α相的尺寸和含量均减小,次生α相含量减少,片层厚度降低,针状α相的含量增加,TC6钛合金的强度明显提高,冲击吸收能量降低。880 ℃固溶水冷后,合金强度最高,可以达到1280 MPa,此时冲击吸收能量仅为17.9 J。强度下降主要是由于针状α相的强化作用减弱。冲击吸收能量的提高与次生α相对裂纹扩展的阻碍作用和初生α相抗塑性变形能力的提高有关。经920 ℃×2 h,空冷+550 ℃×4 h,空冷后,TC6钛合金具有最佳的综合性能。

来源：2025年第9期

《金属热处理》期刊编辑部

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