金属热处理

作者：魏军祥, 边丽萍, 李灵浩, 王涛, 陈鹏, 郑留伟, 梁伟

单位：1.太原理工大学 材料科学与工程学院, 山西 太原 030024; ；2.太原理工大学 金属成形技术与重型装备国家重点实验室, 山西 太原 030024; ；3.太原理工大学 先进镁基材料山西省重点实验室, 山西 太原 030024

关键词：Mg-Li合金,轧制工艺,微观组织,力学性能

基金：国家重点研发计划(2018YFA0707304);国家自然科学基金面上项目(52175355);中央引导地方科技发展资金(YDZJSX2022A017)

设计了一种新型的Mg-14Li-0.18Al-0.5Ca-0.5Y合金,并对其进行单道次10%、30%压下量冷轧及单道次30%压下量热轧的3种轧制。采用金相显微镜、扫描电镜(SEM/EDS)、X射线衍射仪和万能电子拉伸机探究不同轧制方式对铸态合金组织及力学性能的影响。结果表明,铸态Mg-14Li-0.18Al-0.5Ca-0.5Y合金主要由β-Li基体、Al2Y和(Mg, Al)2Ca相构成。经冷轧,单道次10%压下量轧制,合金中(Mg, Al)2Ca和Al2Y颗粒数量显著增加,晶粒内分布有细小弥散AlLi相。冷轧,单道次30%压下量下,(Mg, Al)2Ca和Al2Y颗粒沿轧制方向拉长,形成条带状组织,合金中AlLi颗粒数量变多。热轧,单道次30%压下量下,高温促进了Al、Li等元素的扩散,使得AlLi相和Al2Y相大量析出。其中,经单道次30%压下量冷轧后,合金强度-塑性协同提高,且总压下量80%时,合金综合力学性能最好,抗拉强度和断裂总延伸率分别为220 MPa和24%。

来源：2026年第1期

《金属热处理》期刊编辑部

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