金属热处理

作者：侯晓辉, 闫俊伟, 帅美荣, 王建梅, 李保平, 苗建军

单位：1.太原科技大学 高端重型机械装备研究院, 山西 太原 030024; 2.山西工程技术学院, 山西 阳泉 045000; ；3.山西百一机械设备制造有限公司, 山西 太原 030003

关键词：Cr8型冷轧辊,热处理,成分优化,微观组织,耐磨性

基金：太原市关键核心技术攻关“揭榜挂帅”项目(2024TYJB0114);山西省重点研发计划(202302150401003);太原科技大学研究生实践创新项目(SJ2025027)

针对森吉米尔二十辊轧机用冷轧辊开展热处理工艺及合金化成分优化设计。利用JMatPro软件模拟了冷轧辊用Cr8钢不同Nb含量下的温度-相变曲线,奥氏体中元素含量变化曲线以及CCT曲线。对奥氏体化温度以及淬火马氏体含碳量对轧辊硬度的影响进行分析,并综合考虑回火温度及回火时间对MC碳化物析出规律的影响,计算得到冷轧辊的最优热处理工艺,同时,以提升轧辊硬度和屈服强度为目标优化合金成分,计算得到最优Nb含量。在此基础上,对试制不含Nb和含0.6%Nb的Cr8钢轧辊热处理后的组织和耐磨性进行了对比分析。结果表明,Cr8钢最优热处理工艺为1100 ℃×2 h淬火+550 ℃×3 h回火,最佳Nb添加量为0.6%。含0.6%Nb的Cr8钢轧辊热处理后碳化物晶粒较小,有较多NbC晶粒析出,钉扎于晶界处,能够抑制原奥氏体晶粒粗化,提高材料强度,且其磨损机理以氧化磨损为主,磨损体积较Cr8钢轧辊降低约40%。

来源：2026年第2期

《金属热处理》期刊编辑部

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