金属热处理

作者：姚委宏, 丁子珊, 周瀚, 袁振宇

单位：上海理工大学 机械工程学院, 上海 200093

关键词：2Cr13钢,去应力退火,残余应力,残余应力体积,磨削工艺

通过优化退火工艺和磨削工艺参数,可改善超高强度钢2Cr13的残余应力分布,从而提高零件的服役安全性和可靠性。首先研究了不同退火工艺处理后的残余应力分布。基于有效的去应力退火处理,进行磨削工艺试验,并提出“残余应力体积评价法”对磨削工艺下的残余应力分布进行了分析与规律总结。结果表明,750 ℃保温2 h+400 ℃出炉空冷的去应力退火处理显著改善了2Cr13钢的残余应力分布,有效消除了初始残余应力。磨削工艺试验结果表明,残余应力分布的均匀性可通过残余应力云图的平滑度直观反映,残余应力体积的变化能够有效反映残余应力的大小。磨削工艺参数中,磨削深度对残余应力体积的影响最为显著,其次是进给速度,而砂轮速度的影响相对较小。当以残余应力体积最小值为目标时,最优参数组合为:砂轮速度30 m/s,进给速度0.3 m/min,磨削深度5 μm。

来源：2026年第2期

《金属热处理》期刊编辑部

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