金属热处理

作者：赵国, 郑万, 陈学文, 冯北军, 随钦钦, 胡仕琴, 严子瑞, 周玉茹

单位：1.武汉科技大学 耐火材料与冶金国家重点实验室, 湖北 武汉 430081; 2.武汉科技大学 钢铁冶金与资源利用教育部重点实验室, 湖北 武汉 430081; 3.黄石晟祥铜业有限公司, 湖北 黄石 435000; ；4.大冶有色金属集团控股有限公司, 湖北 黄石 435005

关键词：低氧铜,氧含量,微细铜丝,退火,延展性

利用不同氧含量(222、288、337和439 mg/kg)的ø8 mm低氧铜杆冷轧制备2.9 mm厚的薄铜条,并经500 ℃×10 min的退火处理,通过拉伸试验、光学显微镜、扫描电镜和能谱仪研究氧含量及退火处理对低氧铜显微组织、力学性能和断口形貌的影响。结果表明,冷轧后微观组织由等轴晶变为纤维组织;随氧含量增加,抗拉强度降低、显微硬度增加。退火后薄铜条中形成再结晶晶粒和孪晶,伸长率提高,抗拉强度和显微硬度降低。随着氧含量增加,退火态薄铜条的抗拉强度和伸长率下降,显微硬度的变化较小。拉伸断口分析表明,冷轧铜断口为韧性断口;随着氧含量的增加,韧窝形状变得更加不规则,大小差异增大,分布更加不均匀,断口变得更加粗糙。退火处理前后的断口形貌相似,颈缩程度较未退火处理的更大,表明塑性更好。实际生产中,氧含量控制在220~240 mg/kg区间,低氧铜杆延展性最佳。

来源：2026年第2期

《金属热处理》期刊编辑部

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